Първо, индустриалният CT може да сканира почти всеки материал, с изключение на метали с висока-плътност като волфрам и тантал. Тези материали имат толкова висока плътност, че CT лъчите имат лошо проникване. Въпреки това, повечето материали и предмети, срещани в ежедневието, могат да бъдат анализирани с помощта на компютърна томография.
Пластмаси, влакнести материали и органични материали са чести обекти на компютърна томография. Тези материали имат ниска плътност, което води до добро проникване на рентгенови лъчи и получаване на големи количества подробни данни. Например, общият анализ на дебелината на стената се постига чрез компютърна томография. Резултатите от сканирането могат автоматично да локализират зони с недостатъчна площ, прекомерна дебелина на стената или прекомерни пролуки, да изчислят дебелината на стената или размерите на пролуката и да покажат резултатите от анализа с помощта на цветни кодове.
Индустриалната КТ може също автоматично да открива прекъсвания, като пори, кухини и включвания. Това е изключително полезно при откриване на дефекти за продукти като отливки, пластмасови части и BGA. Откритите дефекти се визуализират с помощта на цветно кодиране според тяхната големина, което улеснява анализа на дефектите на продукта.
Дори сложни сглобки могат лесно да бъдат получени чрез извеждане на 3D данни от компютърна томография към софтуера VGStudio MAX, осигуряващ 3D изображения на всяка отделна част. Това прави вътрешната структура на продукта лесно очевидна.
За физически продукти, произведени по дизайн, как да определим дали продуктът съответства на дизайна? Данните от индустриалното CT сканиране могат да се сравняват директно с CAD/CAD данни, сравнявайки CT/3D пикселни данни с CAD или други CT/3D пикселни данни. Този метод е по-ефективен от конвенционалните методи, като използва цветно кодиране за показване на резултатите от анализа.
